陶瓷球拱生產工藝探討

2_22 2拱腳磚成型

拱腳磚形狀簡單、成型后粗修、進烘房干燥，干燥后再修坯(如圖3)。但是，不同規格大小的拱腳磚，由于厚薄不同，成型用模具也不同，這一點與拱磚成型不同，因為拱磚的各個面都要進仃修坯，而拱腳磚的兩個寬面不需要修坯以減少工作量。實踐證明，同一，同樣的工藝參數，而且是同一成型設備，只因產品的大小不同，其放尺率也不同(特別是厚度方向)。其原因是由于擠壓成型常使粘土礦物顆粒取向排列_2一，沿顆粒厚度方向的層數多，水膜厚，沿其長度方向的顆粒少，水膜薄，引起干燥過程中不同方向上不均勻收縮(如圖4)。拱腳磚厚度不同時，即使、上藝參數及成型設備不變，但泥料在厚度方向的受力不同，其致密程度不同，所以收縮也就不同，這就足為什么規格大小不同的拱腳磚采用不同放尺率的模具成型的理論依據。

 

2 2．2．3拱心磚成型

 

拱心磚也是擠制成型，成型后即可進烘房干燥。干燥后，根據收縮率的大小放尺修坯。對于拱心磚，規格不同，可以采用同一模具成型。一套拱心由四塊拱心磚組成(圖5)：

 

2．2 3陶瓷球拱干燥

 

陶瓷球拱制品件大、厚薄不一，且制品的拐彎拐角之處多，其干燥過程中易引起開裂。這樣的大件產品一般都采用烘房干燥。成型粗修后要立即進烘房干燥。因為在干燥初期，要求濕度較高，而烘房的濕度比車問的濕度高。若放在車間，由于濕度低，外擴散大于內擴散，易引起坯體開裂。當于燥進入等速階段，嚴格控制干燥十分重要，實踐證明，萬方數據拱磚、拱心磚的干燥溫度以不超過40℃為宜，拱腳磚干燥溫度以小超過50℃為宜。